Kuiva granulaattori
Kuivarakeistuksessa käytetään mekaanista puristusta (slugs) tai tiivistystä (telapuristus) helpottamaan kuivien jauhehiukkasten agglomeroitumista, kun taas märkärakeistuksessa käytetään rakeistusnestettä (sideaine/liuotin) agglomeroitumisen helpottamiseksi muodostamalla märkä massa adheesion avulla.
Dry Granulatorin edut
Pienemmät tilantarpeet
Materiaalinkäsittelylaitoksissa lattiapinta-ala on aina huippuluokkaa. Kuitenkin märkärakeistusprosesseihin verrattuna kuivarakeistuskoneet, erityisesti rullapuristimet, vievät yleensä paljon vähemmän tilaa.
Hiukkaskoon hallinta
Kuivarakeistus tarjoaa paremman hallinnan tuotettujen rakeiden hiukkaskokoon. Koska prosessi käsittää jauheseoksen puristamisen ja tiivistämisen korkeassa paineessa, tuloksena olevat rakeet ovat kooltaan ja muodoltaan tasaisempia. Tämä on tärkeää tabletin valmistuksen kannalta, koska tasakokoiset ja -muotoiset tabletit on helpompi niellä ja niiden vapautumisnopeus on tasainen.
Parempi kustannustehokkuus
Materiaalinkäsittelylaitoksissa avain voittojen maksimoimiseen on kustannustehokkaampien käsittelytekniikoiden ja -tekniikoiden käyttöönotto. Kuivarakeistus toimii edullisempana menetelmänä jauheen ja jauheseosten käsittelyssä. Se ei vaadi nestemäisen sideaineen käyttöä, mikä eliminoi erillisen kosteuden lisäys- ja materiaalin kuivausvaiheen tarpeen.
Parempi vakaus ja säilyvyys
Kuivagranulaattori tarjoaa paremman vakauden ja säilyvyyden lääkevalmisteille. Vähentämällä altistumista kosteudelle, kuivarakeistuksen kautta tuotetuilla rakeilla on parannettu kemiallinen stabiilisuus, mikä varmistaa lopputuotteen pitkäikäisyyden ja laadun.
Miksi valita meidät
Tehdas
Yrityksemme pinta-ala on 15,000km2, mukaan lukien rakennusala 6,000km2. Meillä on yli 100 työntekijää.
24h verkkopalvelu
Autamme mielellämme asiakkaitamme milloin tahansa, koska meillä on omistautunut ja ahkera palvelun taustatiimi, joka työskentelee 24 tuntia vuorokaudessa.
Rikas tekninen kokemus
Henkilökuntamme on alan kokeneimpia ja tarjoaa tuoteoikeita neuvoja ja ratkaisuja varmistaen, että tarjoamme asiakkaillemme teknistä asiantuntemusta ja palvelua.
Tiukka laadunvalvonta
Kaikki koneet käyvät läpi tiukan laadunvalvonnan tehtaalla varmistaakseen, että toimittamiemme koneiden laatu vastaa yhtä korkeimmista standardeista.
Kuivarakeistimen tyypit
Kaksirullainen rakeistaja
Kaksirullainen ekstruusiorakeistuskone on myydyin kuivarakeistuslaite. Se voi rakeistaa monenlaisia lannoitemateriaaleja, kuten rikkikalkkikiveä, orgaanisen lannoitteen kuivajauhetta jne.; Pelletin vahvuutta voidaan säätää vapaasti eri materiaalien mukaan. Sen kapasiteetti on noin 1-2t/h. On todellakin, että rullarakeistus soveltuu paremmin pienimuotoisiin yhdistelmälannoitteiden tuotantolinjoihin.
Litteät rakeistuslaitteet
Voit käyttää sitä kuivan siipikarjan lannan rakeistamiseen, lannoiterakeiden valmistukseen kuivista eläinjätteistä jne. Lisäksi lopulliset orgaaniset lannoitepelletit ovat lieriömäisiä ja halkaisijaltaan 3 mm - 8 mm. Sopivan kovuuden ja kompaktin rakenteen ansiosta vesi ei ole helppo vaikuttaa niihin, jopa sateisella alueella kuivalla litteällä orgaanisilla lannoiterakeistimella tuotetut rakeet voivat toimia hyvin.
Kuivan granulaattorin toimintaperiaate
Kvantitatiivisen syöttölaitteen kautta raaka-aineita syötetään jatkuvasti syöttösuppiloon. Puristimessa käytetään telaparia, joiden reiät ovat erillään toisistaan ja pyörivät samalla nopeudella vastakkaisiin suuntiin. Kun yksi rungon rullalaakereiden istukkasarja pysyy kiinteänä, toinen sarja liikkuu rungon ohjauskiskoja pitkin samalla, kun se pakotetaan toisiaan vasten hydraulisylintereillä. Telan pinnalla on useita samankokoisia ja -muotoisia reikiä tasaisin välein, ja kaukalot ovat linjassa kourujen kanssa. Tässä vaiheessa kuivaa, jauhemaista materiaalia puristetaan ja syötetään jatkuvasti kahden telan ylhäältä niiden välinen tila. Materiaali virtaa aluksi vapaasti ennen kuin se menee alueelle, jossa telat lopulta puresivat sen kouruun.
Materiaali vie vähitellen vähemmän tilaa samalla, kun se murskautuu ajan myötä telan jatkuvan kierroksen seurauksena, mikä saavuttaa suurimman muovauspaineensa. Työnnetyt lohkot putoavat sitten rei'istä elastisen palautumisen ja omapainon ansiosta ja menevät murskaus- ja seulontamekanismiin paine laskee asteittain. Valmis tuote punnitaan, pakataan ja se luokitellaan rakeiseksi tuotteeksi. Kun hieno jauhe ja laadukkaat suuret hiukkaset poistuvat jauheportista, ne tulevat takaisin hissin syöttöaukkoon paluuruuvin kautta, jossa ne sekoitetaan uusiin materiaaleihin ja asetetaan esisyöttösuppiloon ennen siirtymistä seuraavaan vaiheeseen. operaatiosta.
Kuivagranulaattorin käyttö
Lääketeollisuus
Lääketeollisuudessa kuivarakeistusprosessia käytetään ensisijaisesti lisäämään materiaalin juoksevuutta ja estämään hiukkasten segregaatiota, mikä helpottaa nopeampaa ja johdonmukaisempaa syöttämistä tabletointiprosessiin. Saavuttamalla ja ylläpitämällä nämä olosuhteet lääkevalmistajat pystyvät paremmin valmistamaan lääketabletteja ja kapseleita, joiden paino on tasainen, vahvuus on riittävä ja aktiivinen farmaseuttinen ainesosa (API) jakautuu tasaisesti ja ennustettavasti.
Kemianteollisuus
Kuten lääketeollisuus, kemianteollisuus vaatii usein jauheen fysikaalisten ominaisuuksien parantamista. Sellaisenaan kuivatiivistystekniikoiden ja -tekniikoiden käyttö voi helpottaa huomattavasti niiden tuotantoa. Tyypillisiä käyttökohteita ovat akkujen massatuotannossa, hienokemikaalissa, lannoitteissa ja muissa maataloustuotteissa. Yleisiä kemiallisia prosesseja ovat piidioksidi ja hiilimusta.
Ruokajuomateollisuus
Elintarvike- ja juomateollisuus luottaa kuivarakeistukseen tablettien ja pillereiden (esim. vitamiinit ja lisäravinteet) sekä makuuutteiden, pikasekoitusten ja muiden jauhepohjaisten tuotteiden valmistuksessa.
Dry Granulatorin komponentit
Ruokinta osa
Se koostuu moottorin supistimesta, kartiomaisesta ruuvista, jonka nousu on epätasainen, suppilosta jne. Sitä käytetään pääasiassa kaasunpoistoon ja materiaalin esipuristamiseen sekä materiaalin pakottamiseen puristusosaan.
Tabletin painaminen
Se koostuu moottorista, alennusvaihteesta, vetoakselista, laakerista, painepyörästä ja niin edelleen. Painepyörä on valmistettu erityisestä ruostumattomasta teräksestä, jolla on paineenkesto, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja korkea lujuus erityisen lämpökäsittelyn jälkeen. Tee materiaali puristuspyörän läpi suulakepuristuksen jälkeen tiettyyn lujuuteen, levyn paksuuteen.
Pelletointi osa
Pelletointiosa koostuu moottorista, supistimesta, taajuusmuuttajasta ja seulasta jne., puristusosan levymateriaalista tehdään tarvittavat hiukkaset kahdesti, yllä oleva pelletointiterätyyppi, seuraava pelletointihäkkityyppi, koko materiaalia ohjataan verkkoverkolla. Lopuksi sopivat hiukkaset seulotaan itsekonfiguroidulla seulalla.
Hydraulinen osa
Hydrauliosa koostuu sähköhydrauliikkaasemasta, kahdesta öljysylinteristä, korkeapaineletkusta, katkaisuventtiilistä, painemittarista ja niin edelleen. Muovaustuotteen vaatimaa kovuutta säätelee öljypumpun paine ja syöttönopeus. ja puristuspyörän nopeus.
Kuivan granulaattorin ylläpito
Täytä kuivarakeistuskone
Täytä säännöllisesti kuivarakeistimen voimansiirto-osaa varmistaaksesi granulaattorin voimansiirto-osan joustavan pyörimisen ja vähentääksesi työmäärää. Vaihda rakeistimen vaihteiston voiteluöljy säännöllisesti ja puhdista syöttöruuvi ja murskain samanaikaisesti onnettomuuksien välttämiseksi Mekaaninen vika.
Puhdista voiteluöljyjärjestelmä
Tarkista ja puhdista voiteluöljyjärjestelmä säännöllisesti, mittaa päämoottorin laakeri tärinämittauslaitteella ja infrapunalämpötilan mittauslaitteella ja tee trendikaavio. Jos trendiarvo ylittyy, päämoottorin joutokäyntivirran arvo tai tehoarvo mitataan sen määrittämiseksi, onko laakeri vaihdettava.
Tarkista päämoottori
Tarkista säännöllisesti päämoottorin ulostuloakselin ja vaihteiston tuloakselin välinen kohdistus. Kohdistus on tarkastettava käynnistyksen tai laakerin vaihdon jälkeen kolmen kuukauden ajan. Jos kytkimen tärinänopeustesti ylittää määritetyn arvon, dynaaminen tasapaino on säädettävä uudelleen.
Tarkista sylinterijärjestelmä
Tarkista sylinterin lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä säännöllisesti varmistaaksesi, että materiaali lämpenee tasaisesti ja sulautuu täysin. Jos kuivapuristusrakeistin käynnistyy, päämoottorin tehokäyrä ja sulapainekäyrä kasvavat hetkellisesti, mikä osoittaa, että syöttöjärjestelmän syöttömäärä on hetkellisesti liian suuri ja syöttömäärää tulisi vähentää.
Sertifikaatit
Rikkaiden kokemusten ja tasaisen laadun ansiosta kiinalainen yritys piti pätevyyttä "AAA" luottoluokituksen ja sopimusten mukaisesti, läpäisi ISO9002:n vuonna 2003 ja sai CE-sertifikaatin vuonna 2010, johtanut aina jauhe- ja rakelaitteiden markkinoita kymmenillä patenteilla.
Tehtaamme
Yrityksemme pinta-ala on 15,000km2, mukaan lukien rakennusala 6,000km2. Meillä on yli 100 työntekijää.
UKK