Rulla jyrsinkone
Telamyllyt ovat myllyjä, jotka käyttävät lieriömäisiä teloja joko vastakkaisissa pareissa tai litteitä levyjä vasten murskaamaan tai jauhamaan erilaisia materiaaleja, kuten viljaa, malmia, soraa, muovia ja muita. Rullamyllyt ovat vaihtoehto perinteisille myllykivijärjestelyille myllyissä. Kiven telamyllyt täydentävät muuntyyppisiä myllyjä, kuten kuulamyllyjä ja vasaramyllyjä, sellaisilla teollisuudenaloilla kuin malmin ja rakennusaineksen louhinta ja jalostus; sementin jyrsintä; ja kierrätystä.
Roller Millin edut
Korkea hiontatehokkuus
Yhdessä myllyssä voi olla erilaisia teloja järjestettynä peräkkäin siten, että jyvät putoavat toisilleen saavuttaakseen nopeasti vaaditun koostumuksen toisin kuin vasaramyllyissä. Tämä korkea hyötysuhde tekee myös telamyllyistä energiatehokkaampia.
Alhainen energiankulutus
Käytön aikana valssaimet ovat yleensä hiljaisia eivätkä tuota paljon lämpöä. Hiljaisuus luo hyvän työympäristön vähentäen väsymystä ja melusaastetta. Minkä tahansa koneen lämpötilan nousu käytön aikana tarkoittaa lämmön menetystä käytön aikana. Tämä ei koske telamyllyjä, mikä lisää tehonsäästöjä.
Yhdenmukainen tuotteen koko
Valsamyllyt tarjoavat tasaisen hiukkaskokojakauman, mikä on tärkeää tasalaatuisten korkealaatuisten tuotteiden tuotannossa.
Kosteuspitoisuus ja kuivumiskyky
Telamyllyillä on luontainen etu, koska ne pystyvät käsittelemään materiaaleja, joiden kosteuspitoisuus on korkeampi. Ne voivat toimia korkeammissa tuloilman lämpötiloissa, ja niissä on sisäänrakennetut kuivausominaisuudet, jotka mahdollistavat materiaalien suoran jauhamisen ja kuivaamisen.
Miksi valita meidät
Tehdas
Yrityksemme pinta-ala on 15,000km2, mukaan lukien rakennusala 6,000km2. Meillä on yli 100 työntekijää.
24h verkkopalvelu
Autamme mielellämme asiakkaitamme milloin tahansa, koska meillä on omistautunut ja ahkera palvelun taustatiimi, joka työskentelee 24 tuntia vuorokaudessa.
Rikas tekninen kokemus
Henkilökuntamme on alan kokeneimpia ja tarjoaa tuoteoikeita neuvoja ja ratkaisuja varmistaen, että tarjoamme asiakkaillemme teknistä asiantuntemusta ja palvelua.
Tiukka laadunvalvonta
Kaikki koneet käyvät läpi tiukan laadunvalvonnan tehtaalla varmistaakseen, että toimittamiemme koneiden laatu vastaa yhtä korkeimmista standardeista.
Rullamyllyjen tyypit
Kaksirullainen mylly
Kaksoistelamyllyt ovat yksinkertaisin lajike, jossa materiaali murskataan kahden telan välissä ennen kuin jatketaan lopulliseen määränpäähänsä. Käyttäjä voi säätää kahden telan välistä etäisyyttä. Ohuempi etäisyys johtaa usein materiaalin murskautumiseen pienemmiksi paloiksi.
Nelitelainen mylly
Nelitelaisessa myllyssä on kaksi telasarjaa. Kun viljan jauhamiseen käytetään nelitelamyllyä, jyvä kulkee ensin suuremman rakon telan läpi, joka erottaa siemenet kuoresta aiheuttamatta suuria vaurioita kuorelle, mutta jättäen jälkeensä suuria hiukkasia. Jauhot seulotaan rikkoutuneista jyvistä, ja karkeat jyvät ja akanat syötetään toisiin teloihin murskatakseen jyvät edelleen vahingoittamatta kuoria. Samoin on kolmitelaisia myllyjä, joissa yhtä telaa käytetään kahdesti.
Viisi- ja kuusitelaiset myllyt
Kuusitelaisissa myllyissä on kolme telasarjaa. Käytettäessä tämäntyyppistä myllyä viljoilla telat murskaavat koko jyvän, jonka sato jakautuu kolmeen tapaan: jauhot tulevat heti myllystä, kuoreton rouhe menee viimeiseen telaan, akanoihin, jotka saattavat vielä sisältää siemeniä, siirry toiseen telasarjaan. Jauhot syötetään suoraan toisesta tynnyristä, jossa kuoret ja mahdolliset siemenet ovat vielä sisällä, ja kuorettomat rouheet ohjataan viimeiseen tynnyriin. Viisitelaiset myllyt ovat kuusitelaisia myllyjä, joissa yksi tela suorittaa kaksinkertaista toimintaa.
Roller Millin materiaali
Teloissa on tyypillisesti valurautainen ydin, jossa on seosteräksestä valmistettu 5⁄8- - 3⁄4- tuumaa paksu ulkokerros. Ulkokerroksen pinta on tyypillisesti aallotettu urilla tai muilla kuvioilla sovelluksesta riippuen. Joissakin erittäin hienoissa koon pienennyssovelluksissa telan pinta on sileä.
Roller Millin käyttö
Ruokateollisuus
Elintarviketeollisuudessa telatehtailla on laajaa käyttöä erilaisten elintarvikkeiden jalostukseen. Niitä käytetään jauhomyllyissä vehnän, maissin ja muiden jyvien jauhamiseen erilaatuisten jauhojen tuottamiseksi. Nämä myllyt pystyvät saavuttamaan tarkan partikkelikokojakauman, mikä on ratkaisevan tärkeää jauhojen haluttujen leivontaominaisuuksien varmistamiseksi. Lisäksi niitä käytetään myös muiden elintarvikkeiden, kuten riisijauhojen, mannasuurimoiden ja maissijauhon valmistuksessa.
Lääketeollisuus
Lääketeollisuudessa telamyllyjä hyödynnetään lääkeaineiden jauhamiseen ja jauhamiseen. Näitä myllyjä käytetään usein jauheiden ja rakeiden valmistukseen tabletteja, kapseleita ja muita annosmuotoja varten. Näiden tehtaiden tarjoama hiukkaskokojakauman tarkka hallinta varmistaa lopullisten farmaseuttisten tuotteiden tasaisuuden ja johdonmukaisuuden. Lisäksi telojen hellävarainen hiontatoiminta minimoi lämmön syntymisen, mikä on ratkaisevan tärkeää herkkien farmaseuttisten yhdisteiden tehon ja stabiilisuuden säilyttämiseksi.
Kemianteollisuus
Kemianteollisuudessa valssilla on keskeinen rooli erilaisten kemiallisten aineiden koon pienentämisessä. Näitä myllyjä käytetään pigmenttien, väriaineiden ja väriaineiden valmistuksessa, jossa tasaisen hiukkaskoon saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää halutun värin intensiteetin ja dispersio-ominaisuuksien kannalta. Niitä käytetään myös katalyyttien, polymeerien ja muiden erikoiskemiallisten tuotteiden jauhamiseen. Telamyllyn monipuolisuus mahdollistaa monenlaisten kemiallisten materiaalien käsittelyn jauheista kuituaineisiin.
Kierrätysteollisuus
Kierrätysteollisuudessa telatehtaita käytetään erilaisten materiaalien, kuten muovin, kumin ja paperin, koon pienentämiseen. Näillä tehtailla voidaan tehokkaasti jalostaa kierrätettäviä materiaaleja hienoiksi jauheiksi tai rakeiksi, joita voidaan käyttää raaka-aineena uusien tuotteiden valmistuksessa. Näiden myllyjen tehokas jauhatus ja jauhatus edistävät kierrätystyötä vähentämällä jätteen määrää ja helpottamalla materiaalien uudelleenkäyttöä.
Roller Millin osat
Hiomapöytä
Hiomapöytä on koko koneen perusta. Se vastaa jauhettavan materiaalin painon ja telojen tuottaman hiontavoiman tukemisesta. Pöytä koostuu joukosta segmenttejä, jotka on pultattu yhteen, ja se on yleensä valmistettu valuraudasta.
Rullat
Telat ovat valssimyllyn suurin osa. Ne pyörivät hiomapöydän ympäri murskaamalla ja jauhaen materiaalin hienoiksi hiukkasiksi. Telat on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja ne on yleensä päällystetty kulutusta kestävällä materiaalilla niiden käyttöiän pidentämiseksi.
Hiontarullat
Jauhatustelat ovat tärkeä osa telamyllyä. Ne vastaavat materiaalin murskaamisesta ja jauhamisesta, ja ne on yleensä valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Hiomatelat on myös päällystetty kulutusta kestävällä materiaalilla niiden käyttöiän pidentämiseksi.
Pöydän vuorausten hionta
Jauhatuspöydän vuoraukset ovat telamyllyn avainkomponentti. Ne suojaavat hiomapöytää hiottavan materiaalin hankausvoimista ja varmistavat, että hiomapöytä säilyttää muotonsa. Vaipat on yleensä valmistettu kulutusta kestävästä materiaalista ja ne on pultattu hiomapöytään.
Luokitin
Luokittelija vastaa jauhetun materiaalin erottamisesta jauhamattomasta materiaalista. Se sijaitsee hiomapöydän yläpuolella ja koostuu roottorista, jonka terät pyörivät keskiakselin ympäri. Luokittelijaa voidaan säätää ohjaamaan tehtaan tuottamien hiukkasten kokoa.
Puhdista ja voitele säännöllisesti
Säännöllinen puhdistus ja voitelu ovat telamyllyn perushuoltokäytäntöjä. Poista jokaisen käytön jälkeen kaikki roskat, metallilastut tai pöly teloista, ohjaimista ja hammaspyöristä. Tämä voidaan tehdä harjalla tai paineilmalla. Oikea voitelu varmistaa sujuvan toiminnan ja minimoi kitkan vähentäen myllyn osien kulumista.
Tarkasta ja vaihda kuluneet osat
Säännölliset tarkastukset ovat ratkaisevan tärkeitä kuluneiden tai vaurioituneiden osien tunnistamiseksi, jotka voivat vaikuttaa valssimellasi suorituskykyyn. Tarkista teloissa, ohjaimissa ja muissa osissa kulumisen merkkejä, kuten halkeamia tai epätasaisia pintoja. Jos havaitset ongelmia, vaihda kuluneet osat nopeasti uusien vaurioiden välttämiseksi. Säännöllinen kuluneiden osien tarkastus ja vaihtaminen varmistaa tehtaan sujuvan toiminnan ja tasaisen tuotannon laadun.
Tarkista kohdistus ja tasaus
Oikea kohdistus ja vaaitus ovat kriittisiä telamyllyn tarkalle ja tehokkaalle toiminnalle. Tarkista telojen ja ohjainten kohdistus säännöllisesti varmistaaksesi, että ne ovat yhdensuuntaiset ja oikein säädetty. Väärin kohdistetut telat voivat johtaa epätasaiseen materiaalipaksuuteen ja huonoon lopputulokseen. Käytä tasoitustyökalua tarkistaaksesi, että jyrsin on asetettu oikein, ja tee tarvittavat säädöt varmistaaksesi, että se on vaakasuorassa.
Huolla sähkö- ja ohjausjärjestelmät
Tarkista ja puhdista sähköliitännät säännöllisesti ja varmista, että ne ovat tukevat ja korroosiottomia. Tarkista ohjauspaneelit ja kytkimet toimintahäiriöiden tai löystyneiden johtojen varalta. Jos havaitset sähköongelmia, ota yhteyttä pätevään sähköasentajaan, jotta ne voidaan korjata viipymättä. Sähkö- ja ohjausjärjestelmien asianmukainen huolto varmistaa telatehtaan turvallisen ja luotettavan toiminnan.
Sertifikaatit
Rikkaiden kokemusten ja tasaisen laadun ansiosta kiinalainen yritys piti pätevyyttä "AAA" luottoluokituksen ja sopimusten mukaisesti, läpäisi ISO9002:n vuonna 2003 ja sai CE-sertifikaatin vuonna 2010, johtanut aina jauhe- ja rakelaitteiden markkinoita kymmenillä patenteilla.
Tehtaamme
Yrityksemme pinta-ala on 15,000km2, mukaan lukien rakennusala 6,000km2. Meillä on yli 100 työntekijää.
UKK