Poretablettirakeiden leijukerroskuivausrumpu
Johdanto
Poretablettien valmistukseen lääke- ja ravintolisäsektorilla laajasti käytetty innovatiivinen koneisto on poretablettirakeiden leijukerroskuivausrumpu. Tämä tekniikka on erittäin tehokas korkealaatuisten tablettien formulointiin soveltuvien rakeiden tuottamisessa, koska se integroi rakeistus- ja kuivausprosessit onnistuneesti yhdeksi järjestelmäksi.
Toimintaperiaate
Virtaviivaisen työnkulun mahdollistaa leijukerrosrakeistuskuivain, joka yhdistää sekoitus-, rakeistus- ja kuivaustoiminnot. Tämän kaksoistoiminnon ansiosta säästyy aikaa ja tarvitaan vähemmän laitteita.
Leijukerrostekniikka varmistaa tasaisen leviämisen ja tehokkaan lämmönsiirron koko erässä suspendoimalla ja leijuttamalla jyvät säädellyllä lämpimän ilmavirran avulla. Tämä tekniikka edistää säännöllistä rakeiden kehittymistä ja parantaa hiukkasten vuorovaikutusta.
Tämä poretablettirakeiden leijukerrosrakeistuskuivain on valmistettu erityisesti täyttämään poretablettien epätavalliset formulaatiotarpeet, joihin kuuluu poreaineiden, kuten natriumbikarbonaatin ja sitruunahapon, yhdistäminen aktiivisiin komponentteihin.
Tekniset parametrit
| Malli | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
| Säiliö | Tilavuus (L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| Halkaisija (MM) | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| Kyky | Min (kg) | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| Max (kg) | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
| Tuuletin | Kapasiteetti | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| Paine | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| Teho (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
| Steam-kulut | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
| Paineilmakulutus (m³/min) | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
| Päärungon paino (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1500 | 1500 | 1800 | 2000 | |
| Höyryn paine (m³/min) | 0.3-0.6 | |||||||||
| Lämpötila (aste) | Säädettävä huonelämpötilasta 120 asteeseen | |||||||||
| Työaika (min) | Raaka-aineiden ominaisuuksien mukaan päätetty | |||||||||
| Materiaalin tuotto | Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 | |||||||||
| Melu | Asennuksen yhteydessä pääkone on erotettu tuulettimesta | |||||||||
| Pääkoneen ulkomitat | 1.0*0.6*2.1 | 1.2*0.7*2.3 | 1.25*0.9*2.5 | 1.6*1.1*2.5 | 1.85*1.4*3 | 2.2*1.65*3.3 | 2.34*1.65*3.3 | 2.8*2.1*4.0 | 3*2.25*4.4 | |
UKK
1. K: Miksi poretablettirakeiden leijukerrosrakeistuskuivaimessa esiintyy kanavointiilmiötä?
V: Se voi johtua materiaalin epätasaisesta hiukkaskokojakaumasta, liiallisesta hienojakoisesta jauheesta tai suurten hiukkasten läsnäolosta. Hieno jauhe on taipuvainen kerääntymään paikallisesti, tukkien kaasukanavia ja muodostaen kanavoimia; Suuret hiukkaset voivat häiritä normaalia leijutustilaa. Lisäksi jos imunopeus on liian alhainen, kaikkia materiaaleja ei voida leijuttaa ja se voi myös johtaa kanavointiin.
2. K: Miksi agglomeroitumisilmiö tapahtuu poretablettirakeiden leijukerrosrakeistuskuivaimessa?
V: Poretablettihiukkaset sisältävät happamia ja emäksisiä komponentteja, jotka voivat reagoida tietyissä kosteus- ja lämpötilaolosuhteissa, mikä johtaa hiukkasten aggregoitumiseen. Lisäksi materiaalien korkea kosteuspitoisuus ja sideaineiden väärä käyttö, kuten liiallinen sideaineen annostus tai vahva viskositeetti, voivat myös aiheuttaa agglomeroitumista.
3. K: Miksi leijutus on epätasaista poretablettirakeiden leijukerrosrakeistuskuivaimessa?
V: Jakelukeskuksen kohtuuton suunnittelu on tärkeä syy. Jos jakolevyn huokoisuus on epätasainen, kaasun jakautuminen leijukerroksen pohjalla on epätasaista, mikä johtaa epätasaiseen leijutukseen. Lisäksi leijukerroksen sisäisessä rakenteessa voi olla kuolleita kulmia, jotka estävät joidenkin materiaalien virtaamisen kunnolla.
Suositut Tagit: poretablettirakeet leijukerrosrakeistimen kuivausrumpu, Kiina poretablettirakeet leijukerrosrakeistuskuivaimen valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely