Pulverin yleisten mekaanisten vikojen ja eliminointistrategioiden tutkimus
Mylly ja moottori yhdessä muodostavat myllyjärjestelmän, mylly teollisuuden ja maatalouden sovelluksissa on myös joitakin vikoja, yhteisissä epäonnistumisissa voidaan yleensä jakaa kahteen ryhmään: mekaaninen vika ja sähkövika. Mekaaniset viat voidaan pääsääntöisesti arvioida paljaalla silmällä ja kuulolla, ja sähkövikoja ei yleensä ole helppo löytää, joten henkilöstön koulutuksessa kehitetään pääasiassa mekaanisten vikojen arviointia ja mekaanisten vikojen eliminointikykyä. Rehumyllyssä käytetään myös erilaisia jauhatuskoneita, joista yleisin on vasaramylly. Tässä artikkelissa analysoidaan ja tutkitaan vasaramyllyn mekaanisia vikoja ja vianetsintää.
1 Murskain on tukossa
Myllyn käytön aikana ilmenee usein myllyn tukkeutumisongelma. Murskaimen tukkeutumiseen voi olla monia syitä, se voi johtua siitä, että laite ei ole tarpeeksi sopiva murskain koottaessa, voi myös olla, että sadon oma viskositeetti on liian korkea kiinnittymään laitteen seinämään, mutta murskaimen tukoksen yleinen tilanne johtuu henkilöstön väärästä käytöstä.
1.1 Tukos, joka johtuu liiallisesta puristavan lentokonetyypin tyypistä
Murskaimen työprosessissa, koska raaka-aineita syötettäessä kerralla lisätään liikaa raaka-aineita, murskauskoneella on liikaa kuormaa ja murskauskone tukkeutuu. Joten syöttöprosessissa tämän tilanteen välttämiseksi syöttöajassa tulee aina kiinnittää huomiota ampeerimittarin tuntiosioon, kun murskaimen kuorma on liian suuri, virtaosoitin osoittaa korkean virran suuntaan, joten kun virta osoitin on liian korkealla, henkilökunnan on lopetettava ruokinta. Kun todetaan, että se ei ole oikea-aikainen, murskain toimii ylipainoisen kuorman tapauksessa pitkään, ja myös moottorin palaminen tapahtuu. Myllyn nopeus vaikuttaa suoraan syöttömyllyn syöttötehoon, joten yleisen myllyn nopeus on suhteellisen nopea, kantavuus on vahva ja tehtaan kuorman paino ei ole kiinteä ja volatiliteetti on vahva. Tästä johtuen myös myllyn työvirralla on tietty raja, jota ohjataan enimmäkseen 20 % nimellisvirrasta, ja myllyn virtaraja riippuu syöttöportin tulosta. Kun syöttöportti on syötetty, tarvitaan syöttöportti, ja syöttölaite on myös jaettu manuaalisiin syöttölaitteisiin ja automaattisiin syöttölaitteisiin. Manuaalisia syöttölaitteita käytetään yleensä vain pienissä tehomyllyissä, kun taas sähkösyöttölaitteita käytetään suuritehoisissa hiomakoneissa yleisissä teollisuus- ja maatalouspajoissa. Siksi murskaimen mallin ja tehon mukaan sopiva syöttölaite tulee valita järkevästi.
1.2 Murskaamisen jälkeen materiaalikanava on tukossa tai poistoilmaverkoston kanava ei ole sileä
Murskaimen pitkästä käyttöajasta johtuen spiraaliterä kuluu käytön aikana, ja kun kuluminen on vakavaa tai spiraaliterä putoaa, myös kanava tukkeutuu ja tukkeutuu. Lisäksi hissin hihnan kuluminen on vakavaa, mikä johtaa luistoon pyörimisen aikana ja poikkeama aiheuttaa myös polun tukkeutumista. Kun näin tapahtuu murskaimen työskentelyssä, suljettu terä tulee korjata ajoissa, hihna kiristää tai vaihtaa tukosten poistamiseksi.
Murskaimen työskentelyprosessissa on välttämätöntä, että murskauksella varustettu ilmaverkkokanava toimii, jos ilmakanava tai ilmaverkko tukkeutuu prosessissa, se aiheuttaa murskauksessa pienen tai ei tuulen tarpeen. prosessi, joka voi johtaa murskaimen tukkeutumiseen. Joidenkin erikoismateriaalien valmistuksessa materiaalin rajallisen halkaisijan vuoksi se johtaa myös siihen, että näytön aukko on suhteellisen pieni, joten kun tuulen nopeus ja ilmamäärä eivät täytä vaatimuksia, tukkeutuu murskain on myös yleinen ilmiö. Siksi henkilöstön on puhdistettava ja tarkastettava murskaimen kulku- ja ilmaverkkoputki tiettyyn aikaan edellä mainitun tilanteen välttämiseksi.
1.3 Muita syitä murskaimen tukkoon
Murskaimen työprosessissa tukkeutumiseen on monia syitä, ja niitä on useita yleisempiä. Esimerkiksi vasara on kulunut, seulan reikä on tukossa ja sadon vesipitoisuus on liian korkea tukkeutumaan. Edellä mainittujen ongelmien ratkaisemiseksi on välttämätöntä, että henkilökunta tarkastaa laitteet säännöllisesti ja puhdistaa laitteet oikea-aikaisesti, ja joidenkin helposti kuluvien laitteiden osalta on myös tarpeen säännöllisesti tarkistaa ja korjata tai vaihtaa laitteet. Sadon murskausprosessissa, jos vesipitoisuus on liian korkea, eli yli 20%, se estää tuotannon, ja sillä on myös tietty vaikutus koneisiin, ja korkea vesipitoisuus tuo myös ongelmia, kuten tukkeutuneena laitteeseen. Siksi, kun murskain toimii, on välttämätöntä valvoa tiukasti vesipitoisuutta korkean tuoton saavuttamiseksi ja laitteiden kulumisen vähentämiseksi.
1.4 Materiaalityyppi aiheuttaa myös tukosongelmia
Materiaalit johtuvat eri lajikkeista, joten materiaalin ominaisuudet ovat erilaisia. Joissakin materiaaleissa on korkea vesipitoisuus, toisissa silkki enemmän ja joissakin materiaaleissa enemmän rasvaa ja rasvaa, mutta sitä on vaikea murskata yksin, voidaan myös sanoa, että sitä ei voi murskata yksin. Lisäksi joidenkin materiaalien murskausprosessissa käytettävien mekaanisten laitteiden seula-aukko on rajoitettu, ja joidenkin viljelykasvien murskausprosessissa, jossa on korkea puuvillapitoisuus, koska tehtaan seula-aukko on pieni, tilanne estää murskausprosessin. myllyä tapahtuu myös. Edellä olevasta nähdään, että murskausmateriaali tulee valita mahdollisimman pitkälle murskaimen mallin mukaan, raaka-aineet ovat hyvälaatuisia ja ei liian helposti murskattavia, eikä vesipitoisuus saa olla liian korkea. Ennen murskaamista on kiinnitettävä huomiota materiaalin sulamiseen etukäteen, jotkut raaka-aineet, joita ei voida murskata yksin, sekoitetaan muihin raaka-aineisiin sopivassa suhteessa ja murskataan sitten, ja murskaimen aukko on ei liian pieni, mikä auttaa parantamaan murskaimen tehokkuutta.
2 Hiomakoneen melu on suuri, ja siinä on tietty tärinän amplitudi
jauheena? Koneen asennuksen aikana on välttämätöntä pitää murskain vaakasuorassa ja sillä on oltava tietty vakaus. Lisäksi koko rungon kovuus tulee havaita etukäteen murskaimen asennusprosessin aikana ja jos testitulokset osoittavat, että jäykkyys on riittämätön, on tarpeen lisätä kiinteä runko sen kovuuden ohjaamiseksi ja säätämiseksi. Murskaimen kytkentämenetelmää käytetään yleensä suoraa voimansiirtoa, ja sillä on yksinkertaisen ja helpon huollon ominaisuudet, mutta suora voimansiirto on varustettava, jos kokoonpano ei riitä, se aiheuttaa murskaimessa suuria tärinävaihteluita ja siihen liittyy usein vakavia meluhäiriöitä. Siksi hiomakoneen asennuksessa tulisi myllyn malli analysoida kokonaisuutena ja valita sopivin liitäntätapa eri mallien mukaan.
Hiomakoneessa on myös erilainen elektronisen roottorin ja moottorin roottorin sydän, tässä tapauksessa hiomakoneen moottori voidaan säätää oikein, kuten sopiva asennon säätö ennen ja jälkeen, tietysti asennuskorkeuden kautta moottorin kahden roottorin samankeskisyyden saavuttamiseksi sopivan tilan saavuttamiseksi. Vasaran epätasainen laatu tuo murskaimeen myös suuria tärinäongelmia, joten kiinnitä huomiota vasaran osien väliseen virheeseen murskaimen asennuksessa ja yritä hallita 5g:n sisällä. Kun myllyn roottorin kuluminen on vakavaa, se vaikuttaa suoraan pyörivän moottorin nopeuteen, mikä tuo myllylle epätasaisen nopeuden, joten myllyn roottori on tarkistettava ja vaihdettava säännöllisesti.
3 Akselin ylikuumeneminen
Laakeriakseli on myllyn välttämätön komponentti, laakeriakselin suorituskyky vaikuttaa myös suoraan tehtaan normaaliin toimintaan ja tuotantotehokkuuteen ja laakeriakselin liiallinen lämmöntuotanto aiheuttaa hävikkiä etukäteen ja lyhentää sen toimintaa. käyttöikä. Siksi, kun laakeriakselin todetaan ylikuumenevan, murskaimen työ tulee keskeyttää mahdollisimman pian ja suorittaa murskaimen vian havaitseminen ja poistaminen. Riippumatta siitä, onko laakeriakselin korkeus sopiva, voiteluöljyä on liikaa tai asennus laakerin istukan ja laakerin välillä on liian tiukka, laakeri kuumenee, ja kun laakeri pettää, laakerin toiminta alkaa. murskain on lopettava tilaus. Siksi laakerien ylikuumenemisen yhteydessä on tarpeen tarkistaa ja korjata mahdollisimman pian.
4. Johtopäätös
Teollisuuden ja maatalouden tuotantolaitoksena tehdas on laajalti käytössä rehutehtaissa ja muilla teollisuudenaloilla. Joitakin vikoja tulee kuitenkin väistämättä murskaimen asennuksen ja käytön aikana. Tämä edellyttää henkilökunnalta tiettyä analyysiä ja vianmääritystä tehtaan viasta, vain henkilökunnalla on vastaavat tiedot tehtaan tehokkuuden ja tehtaan käyttöiän varmistamiseksi.
Saat lisätietoja Fangyuan-tuotteistamme napsauttamalla tätä linkkiä:https://www.fine-mill.com/products.
