Murskaimen liike on yksisuuntainen nopea jatkuva pyöriminen, moottorilla → hihnakäytöllä → hiomakammiolla nopeaa pyörivää liikettä varten, yhden hihnan kierron käyttö, nopealla pyörimisellä on tasainen voimansiirto. Tehtaan etukansi on avattava koneen sammuttamisen jälkeen ja myllyn sisäkammio puhdistetaan usein tehtaan työpinnan puhtauden varmistamiseksi. Murskattu materiaali voidaan poistaa suoraan poistoaukosta. Murskausasteen paksuus voidaan saavuttaa käyttämällä eri aukkoja varustettuja seuloja.
1, tukosongelma: myllyn tukos on yksi yleisimmistä myllyn käytön vioista, joka johtuu enimmäkseen virheellisestä käytöstä, ratkaisu tukosongelmaan on seuraava:
(1) Murskauskammiossa oleva vasaran fragmentti vanhenee, seulareikä on suljettu, rikki ja murskatun materiaalin vesipitoisuus on liian korkea, mikä saa murskaimen tukkeutumaan. Rikkinäinen ja vakavasti ikääntynyt vasara tulee päivittää säännöllisesti murskaimen hyvän toimintakunnon ylläpitämiseksi, ja seula on tarkastettava säännöllisesti, ja murskatun materiaalin vesipitoisuuden tulee olla alle 14%, mikä voi parantaa tuotannon tehokkuutta, mutta myös estää murskaimen tukosta ja parantaa myllyn luotettavuutta.
(2) Syöttönopeus on liian nopea, kuorma kasvaa aiheuttaen tukkeutumisen. Syöttöprosessissa meidän tulee aina kiinnittää huomiota ampeerimittarin osoittimen taipumaan. Kulma on suuri, jos nimellisvirta ylittyy, se osoittaa, että moottori on ylikuormitettu, pitkäaikainen ylikuormitus polttaa moottorin. Tässä tapauksessa ruokinnan säätölaitetta tulee välittömästi pienentää tai sulkea, ja syöttötapaa voidaan myös muuttaa syöttömäärän ohjaamiseksi lisäämällä alipainesyöttöä. Ruokintakoneita on kolmenlaisia, kuten pneumaattinen, sähköinen ja ruuvi, ja käyttäjän tulee valita oikea syöttökone todellisen tilanteen mukaan. Tehtaan suuresta nopeudesta johtuen kuorma on suuri ja kuorman volatiliteetti vahva. Siksi tehtaan virtaa ohjataan yleensä noin 85 %:iin nimellisvirrasta.
(3) Poistoputki ei ole sileä tai syöttö on tukossa liian nopeasti, mikä tukkii myllyn hormin; Epäasianmukainen sovitus kuljetuslaitteiston kanssa aiheuttaa poistoputken tuulen heikkenemisen tai tukkeutumisen tuulettomuuden jälkeen. Vian selvittämisen jälkeen tulee ensin tyhjentää jakeluportti, jotta voidaan vaihtaa yhteensopimaton kuljetuslaitteisto, säätää syöttömäärää, jotta laite voi toimia normaalisti.
2, laakerin ylikuumenemisongelma: laakeri on tärkeämpi osa murskaimet, sen suorituskyky vaikuttaa suoraan laitteiden normaaliin toimintaan ja tuotannon tehokkuuteen. Laitteen käytön aikana käyttäjän tulee kiinnittää erityistä huomiota laakerin lämpötilan nousuun ja laakeriosan meluun ja poikkeaviin tulee puuttua mahdollisimman aikaisin.
(1) Laakerin kansi on liian tiukka akselin kanssa ja laakeri on liian tiukka tai liian löysä akselin kanssa, mikä aiheuttaa laakerin ylikuumenemisen. Kun tämä ongelma ilmenee, kuuluu hiontaääntä ja selvää heilahtelua laitteen toiminnassa. Lopeta murskaimen valmistus ja irrota laakeri. Leikkaa kitka-alue ja kokoa uudelleen tarpeen mukaan.
(2) laakerissa on liikaa voiteluöljyä, liian vähän tai vanheneminen on myös pääasiallinen syy ylikuumenemiseen ja laakerin vaurioitumiseen, joten käsikirjan ajoissa ja voiteluöljyn määrällisellä täytöllä olevien vaatimusten mukaan yleinen voitelu vastaa 70 %-80 % laakeritilasta, liian paljon tai liian vähän ei edistä laakerien voitelua ja lämmönsiirtoa.
(3) Kaksi laakerin istukkaa ovat epätasaisia tai moottorin roottori eroaa hiomakoneen roottorista, mikä aiheuttaa lisäkuormituksen iskun laakeriin, mikä johtaa laakerin ylikuumenemiseen. Tässä tapauksessa lopeta murskaimen käyttö välittömästi ja suorita vianetsintä välttääksesi varhaiset laakerivauriot.
Saat lisätietoja Fangyuan-tuotteistamme napsauttamalla tätä linkkiä:https://www.fine-mill.com.
