Ruokintakone on yksi välttämättömistä laitteista nykyaikaiselle kemian-, lääke-, elintarvike-, metallurgialle, rakennusmateriaaliteollisuudelle, maataloudelle sekä muulle kevyelle ja raskaalle teollisuudelle, joka parantaa työn tehokkuutta, tarkkaa kuljetusta, luotettavaa laatua, kestävää ja raaka-aineen ruokintaprosessissa. materiaalit täysin vapaat kosteudesta, saastumisesta, ei vieraita aineita, ei vuotoja, jotta saavutetaan itsekuljetuksen ruokintaprosessi, jotta vältetään ruokinnan riski korkealla. Työvoimaintensiteetin vähentäminen ja tuotannon tehokkuuden parantaminen on yksi sivistyneen tuotannon välttämättömyydestä nykyaikaisissa yrityksissä.
Ruuvisyöttimellä on pääasiassa seuraavat neljä ominaisuutta:
Ensinnäkin se on helppo asentaa ja sitä voidaan siirtää. Jos useat sekoittimet käyttävät samaa materiaalia, vain yhtä ruuvisyöttölaitetta voidaan käyttää useiden sekoittimien syöttämiseen samanaikaisesti, mikä eliminoi manuaalisen ruokinnan ongelmat, tekee syöttötyöstä turvallisemman, lisää aikaa ja työvoiman säästöä.
Toiseksi käyttö ja huolto on kätevää. Asetus on kohtuullisen edistynyt, käyttö ja huolto ovat käteviä, ja verrattuna tyhjiösyöttimeen, suodatinkoneen puhdistusongelmat voidaan välttää usein.
Kolmanneksi sitä käytetään laajalti. Voidaan käyttää jauheeseen, muovihiukkasiin, voidaan käyttää myös murskausmateriaaliin, voidaan käyttää myös lääkkeisiin, elintarvikkeisiin, jauheen siirtoruokinnan kemialliseen tuotantoprosessiin.
Neljänneksi pienempi energiankulutus. Perinteiseen tyhjiösyöttimen jousijauhesyöttölaitteeseen verrattuna vain noin kolmasosa.
Ruuvikuljetusta käytetään laajalti, käyttöalueen jatkuvan laajentamisen myötä markkinoiden kysyntä kasvaa edelleen. Halkaisijaltaan ja nousultaan samanlainen ruuvinterä ei voi vastata todellisia tuotannon tarpeita. Muuttuvan halkaisijan ja nousun terän leikkausongelma esitetään. Väärä materiaalivalinta voi helposti johtaa tarpeettomaan hukkaan. Tavoitteen saavuttamiseksi materiaalien täysimääräinen hyödyntäminen ja taloudellisten hyötyjen parantaminen.
1, muuttuvan nousun teknologian käyttö ruuvisyöttimen kuljetuskapasiteetin parantamiseksi. Ruuvisyöttöosa pienellä nousulla. Keskiosan jakoa kasvatetaan 10 ~ 20 mm:iin ja ulostuloosuuden nousua 10 ~ 20 mm. Jauheen täyttömäärä syöttöosassa kasvaa, keskiosa ja ulostuloosa kasvavat nousun myötä ja täyttömäärä pienenee, mikä voi tehokkaasti estää osan jauheen takaisinvirtauksen tai juuttumisen kuljetuksen aikana.
2, ruuvikuljetin käyttää yleensä vaakasuoraa tai kaltevaa ylöspäin kuljetettavaa kuljetusta, ruuvin akseli täydentyy pääasiassa etutuella. Etukannattimeen on järjestetty painelaakeri, jota puristavat ja pitävät löysänä kaksoismutterit ja yksikorvaiset aluslevyt. Löystymistä estävän vaikutuksen parantamiseksi etumutterin molemmille puolille on järjestetty säätöruuvit.
3, kuljettimen työkulma, yleisen lain mukaan, ruuvikoneen teho, nousu, nopeus, materiaalin tilavuuspaino ja täyttökerroin samoissa olosuhteissa. Tuottavuus laskee työskentelykulman kasvaessa, ja se on myös epälineaarinen suhde. Laitteiston kokonaisrakenne ja ruuvikoneen tuottavuuden tarpeet huomioon ottaen ruuvikoneen työkulma pidetään 45. Noin. Käyttö ja suorituskyky:
(1) Turvallinen ja kätevä, ja sitä voidaan siirtää, kuten useita sekoittimia, jotka käyttävät samaa materiaalia, vain yhtä konetta voidaan käyttää useille sekoittimille samanaikaisesti, mikä eliminoi manuaalisen ruokinnan ongelmat, jotta ruokintatyöstä tulee turvallisempaa, enemmän aikaa ja enemmän työvoimaa.
(2) ZD-sarjan ruuvisyöttölaite on muovinkäsittelykoneisiin tarvittava apukone, joka voi suoraan ja automaattisesti kuljettaa muoviraaka-aineita jauhemuodossa tai rakeina tai jyvänä lähelle suppiloa, ja se on erikoislaite sekoittimen säätämiseen. Kosketusmateriaali on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja raaka-aine on täysin vapaa kontaminaatiosta eikä tuo vieraita aineita kuljetusprosessiin, mikä voi tehdä tuotantoprosessista täysin suljetun ja automatisoidun.
Saat lisätietoja Fangyuan-tuotteistamme napsauttamalla tätä linkkiä:https://www.fine-mill.com/products.
